公司動態(tài)
問題1:顆粒料粉末多?
原因:
工藝不良,設(shè)備老化或不配套,分級篩規(guī)格(粉碎粒度、壓縮比等)?
原料質(zhì)量差(過渡烘干的玉米、次粉=細麩皮)或半成品水分高(面臨:冬季高水分玉米?如何解決?)配方結(jié)構(gòu)合理性?油脂添加量高?準確性?
解決措施:
改善工藝參數(shù):選擇合適壓縮比(根據(jù)半成品水分)、提高蒸汽質(zhì)量、粉碎粒度,調(diào)整破碎機間隙;配方調(diào)整改善:添加粘合劑、降低油脂添加量;提高原料品質(zhì):次粉或全麥粉的使用
問題2:顆粒長、徑大小不均?
原因:
設(shè)備原因(環(huán)模、環(huán)模材質(zhì)、破碎機、切刀方位)人為操作問題(操作技能差,設(shè)備調(diào)整不合理)
人為產(chǎn)品規(guī)格不明確,生產(chǎn)模糊混淆(環(huán)模,分級篩要求)。
解決措施:
修整環(huán)模導(dǎo)料口,適時更新環(huán)模(視孔徑磨損);正確調(diào)整切刀方位;
調(diào)整破碎機合適的間隙;
明確產(chǎn)品規(guī)格要求,工藝參數(shù)要求,按標準生產(chǎn);制粒工的初檢與打包人員檢驗。
問題3:豬濃縮料顏色變化大?
原因:
原料(豆粕、花生粕)感觀變化-來自不同供應(yīng)商(廠)原料使用錯誤(串倉)
由于原料斷缺,配方原料結(jié)構(gòu)變化
倉頭、倉尾料打入成品、設(shè)備殘留料混入成品
解決措施:
穩(wěn)定原料來源,注重原料感觀品質(zhì)的穩(wěn)定性
穩(wěn)定配方結(jié)構(gòu),避免原料斷缺
豬料用原料專存專用,防止與禽料混淆
剔除倉頭、倉尾料,嚴禁打入成品,打包檢驗
做好原料使用計劃,適時補充庫存,保證連續(xù)生產(chǎn)大家達成共識,共同關(guān)注,監(jiān)督執(zhí)行。
問題4:濃縮料中混有玉米碎或其他飼料?
原因:
混合機漏料或人為放料過早(多發(fā)于生產(chǎn)完濃縮料之后連續(xù)生產(chǎn)配合料)玉米串倉或成品串倉或原料本身殘留(胚芽粕殘留玉米)品種交替生產(chǎn)時輸送設(shè)備清理不干凈(多發(fā)于生產(chǎn)完配合飼料后連續(xù)生產(chǎn)濃縮料)解決措施:
定期對設(shè)備進行檢修,設(shè)備維護;
產(chǎn)品交替生產(chǎn)時進行設(shè)備清洗;
原料采購時的細節(jié)關(guān)注(顏色、氣味、口味、雜質(zhì)、加工工藝);嚴防原料串倉,設(shè)置看倉工的必要性;
打包工對產(chǎn)品進行檢驗。
問題5:配料失誤,預(yù)混料配料、投放錯誤?
原因:
生產(chǎn)計劃大,亂,工作量大,追求效率,忽視質(zhì)量;新員工上崗,缺乏培訓(xùn),對小料認識不清,沒有質(zhì)量意識,缺乏責(zé)任心;品管監(jiān)督服務(wù)不到位,品管的盲點、盲區(qū);
原料串倉(料位器不到位或人為失誤),配料失真;配方執(zhí)行輸入錯誤,對事故不重視,隱瞞真相。
解決措施:
選擇執(zhí)行力強、有責(zé)任心的人選:穩(wěn)定人選,及時培訓(xùn)、提高質(zhì)量意識,對重大質(zhì)量事故隱瞞不報處理不姑息;加強監(jiān)督,提高抽檢查頻度(沒有監(jiān)督就沒有執(zhí)行力);加強過程管理(把事情做對):檢查、記錄、整改、執(zhí)行、復(fù)查。
設(shè)置看倉工崗位,人工控制配料錯誤。
問題6:包裝質(zhì)量差、包裝、標簽使用錯誤?
原因:
包裝質(zhì)量差,品管把關(guān)不嚴(內(nèi)膜、外包編織)
打包工粗心大意
原始包裝、標簽混有其他公司產(chǎn)品
解決措施:
嚴格控制包裝質(zhì)量標準(執(zhí)行片區(qū)包裝驗收標準)員工培訓(xùn),關(guān)注細節(jié),改善操作方法,標簽、包裝正面一致面向操作者,及時控制與供應(yīng)單位協(xié)調(diào),源頭控制好產(chǎn)品質(zhì)量,防止混淆問題7:飼料霉變?
原因:
雨淋
儲存不當,飼料受潮濕
顆粒溫度與室溫溫差大(大于5℃),冬季關(guān)注立筒倉玉米設(shè)備掛壁料、清理制粒機廢料混入成品
回機料處理方法不正確
解決措施:
陰雨天,儲存、運輸墊板、苫蓋棚布;
客戶陰涼、干燥處存放;
調(diào)整冷卻風(fēng)量、冷卻時間,保證冷卻效果;
定時、定期對設(shè)備(混合機、冷卻器、制粒機)進行清理;合理處理回機顆粒料,粉碎后重新制粒回機處理,嚴禁直接混入成品。
定時對筒倉玉米通風(fēng),檢查。
問題8:飼料產(chǎn)品性能表現(xiàn)不良?
不良表現(xiàn):
采食量小、拉稀、階段性啄羽、叨料、癱瘓、料肉比高;顆粒含粉率高,顆粒硬度大,成品干燥,顆粒大小不均。
原因:
工藝不良,設(shè)備老化或不配套,分級篩規(guī)格(粉碎粒度、壓縮比等)?
原料質(zhì)量差(過渡烘干的玉米、次粉=細麩皮)或半成品水分高(面臨:冬季高水分玉米?如何解決?)配方結(jié)構(gòu)合理性?油脂添加量高?準確性?
解決措施:
改善工藝參數(shù):選擇合適壓縮比(根據(jù)半成品水分)、提高蒸汽質(zhì)量、粉碎粒度,調(diào)整破碎機間隙;配方調(diào)整改善:添加粘合劑、降低油脂添加量;提高原料品質(zhì):次粉或全麥粉的使用
問題2:顆粒長、徑大小不均?
原因:
設(shè)備原因(環(huán)模、環(huán)模材質(zhì)、破碎機、切刀方位)人為操作問題(操作技能差,設(shè)備調(diào)整不合理)
人為產(chǎn)品規(guī)格不明確,生產(chǎn)模糊混淆(環(huán)模,分級篩要求)。
解決措施:
修整環(huán)模導(dǎo)料口,適時更新環(huán)模(視孔徑磨損);正確調(diào)整切刀方位;
調(diào)整破碎機合適的間隙;
明確產(chǎn)品規(guī)格要求,工藝參數(shù)要求,按標準生產(chǎn);制粒工的初檢與打包人員檢驗。
問題3:豬濃縮料顏色變化大?
原因:
原料(豆粕、花生粕)感觀變化-來自不同供應(yīng)商(廠)原料使用錯誤(串倉)
由于原料斷缺,配方原料結(jié)構(gòu)變化
倉頭、倉尾料打入成品、設(shè)備殘留料混入成品
解決措施:
穩(wěn)定原料來源,注重原料感觀品質(zhì)的穩(wěn)定性
穩(wěn)定配方結(jié)構(gòu),避免原料斷缺
豬料用原料專存專用,防止與禽料混淆
剔除倉頭、倉尾料,嚴禁打入成品,打包檢驗
做好原料使用計劃,適時補充庫存,保證連續(xù)生產(chǎn)大家達成共識,共同關(guān)注,監(jiān)督執(zhí)行。
問題4:濃縮料中混有玉米碎或其他飼料?
原因:
混合機漏料或人為放料過早(多發(fā)于生產(chǎn)完濃縮料之后連續(xù)生產(chǎn)配合料)玉米串倉或成品串倉或原料本身殘留(胚芽粕殘留玉米)品種交替生產(chǎn)時輸送設(shè)備清理不干凈(多發(fā)于生產(chǎn)完配合飼料后連續(xù)生產(chǎn)濃縮料)解決措施:
定期對設(shè)備進行檢修,設(shè)備維護;
產(chǎn)品交替生產(chǎn)時進行設(shè)備清洗;
原料采購時的細節(jié)關(guān)注(顏色、氣味、口味、雜質(zhì)、加工工藝);嚴防原料串倉,設(shè)置看倉工的必要性;
打包工對產(chǎn)品進行檢驗。
問題5:配料失誤,預(yù)混料配料、投放錯誤?
原因:
生產(chǎn)計劃大,亂,工作量大,追求效率,忽視質(zhì)量;新員工上崗,缺乏培訓(xùn),對小料認識不清,沒有質(zhì)量意識,缺乏責(zé)任心;品管監(jiān)督服務(wù)不到位,品管的盲點、盲區(qū);
原料串倉(料位器不到位或人為失誤),配料失真;配方執(zhí)行輸入錯誤,對事故不重視,隱瞞真相。
解決措施:
選擇執(zhí)行力強、有責(zé)任心的人選:穩(wěn)定人選,及時培訓(xùn)、提高質(zhì)量意識,對重大質(zhì)量事故隱瞞不報處理不姑息;加強監(jiān)督,提高抽檢查頻度(沒有監(jiān)督就沒有執(zhí)行力);加強過程管理(把事情做對):檢查、記錄、整改、執(zhí)行、復(fù)查。
設(shè)置看倉工崗位,人工控制配料錯誤。
問題6:包裝質(zhì)量差、包裝、標簽使用錯誤?
原因:
包裝質(zhì)量差,品管把關(guān)不嚴(內(nèi)膜、外包編織)
打包工粗心大意
原始包裝、標簽混有其他公司產(chǎn)品
解決措施:
嚴格控制包裝質(zhì)量標準(執(zhí)行片區(qū)包裝驗收標準)員工培訓(xùn),關(guān)注細節(jié),改善操作方法,標簽、包裝正面一致面向操作者,及時控制與供應(yīng)單位協(xié)調(diào),源頭控制好產(chǎn)品質(zhì)量,防止混淆問題7:飼料霉變?
原因:
雨淋
儲存不當,飼料受潮濕
顆粒溫度與室溫溫差大(大于5℃),冬季關(guān)注立筒倉玉米設(shè)備掛壁料、清理制粒機廢料混入成品
回機料處理方法不正確
解決措施:
陰雨天,儲存、運輸墊板、苫蓋棚布;
客戶陰涼、干燥處存放;
調(diào)整冷卻風(fēng)量、冷卻時間,保證冷卻效果;
定時、定期對設(shè)備(混合機、冷卻器、制粒機)進行清理;合理處理回機顆粒料,粉碎后重新制粒回機處理,嚴禁直接混入成品。
定時對筒倉玉米通風(fēng),檢查。
問題8:飼料產(chǎn)品性能表現(xiàn)不良?
不良表現(xiàn):
采食量小、拉稀、階段性啄羽、叨料、癱瘓、料肉比高;顆粒含粉率高,顆粒硬度大,成品干燥,顆粒大小不均。